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斯大精密更新大直径部件加工用自动车床
 
斯大精密面向汽车及油压、空压设备等的大直径部件的加工用途,开发了主轴移动型自动车床“SR-32JII”(如图)。在新机型中,该公司更新了2005年上市的“SR-32J”,采用了基于模块设计的基块构建(Block Build)生产方式。通过这一措施,缩短了产品开发周期和制造前导时间。新产品预定2017年4月上市。
新款车床的梳齿型刀塔采用了“倾斜型滑动导面构造”,提高了刚性。这种构造使机床底座和刀塔倾斜,并将两者间的滑动部加工成燕尾槽(梯形形状)来相互滑动。滑动部之间以面接触,因此机械刚性得到提高。此外还改为了滚珠丝杠的中心与切削点接近的构造,可使切削阻力造成的扭曲方向的负荷减小。这样一来,即使在长时间的连续加工中也可确保稳定的精度。 
       由于采用可在有导套与无导套之间切换的方式,因此一台机床就能满足多种加工需求。在加工电机旋转轴等较长部件时,选用有导套方式可在加工时抑制工件挠曲。而在加工螺母等较短部件时,选用无导套方式可减少废料长度。无导套方式采用根据主轴台主轴套筒部分的外径尺寸加工滑动面的“套筒滑动导面构造”。利用滑动导面支撑切削力,确保主轴台刚性。主主轴和副主轴配备内置电机,提高了计算精度。 
       新产品有两款,一款是面向背面加工用途,配备6轴组件,直线控制轴为5轴的“type A”,另一款是具备带Y2轴控制的8轴型组件,直线控制轴为6轴的“type B”。type A通过与选配件组合,可在所有工位安装旋转刀具组件,而type B标配旋转刀具组件。type B在背面专用刀塔的Y2轴滑动部采用燕尾槽构造,提高了刀塔的刚性。 
       另外,为了确保机内作业空间,将机床门改为弹起式,为了方便操作,将面板改为了旋转式。并且,NC装置还配备了可在屏幕上确认警告内容的功能等帮助功能,充分考虑到了操作性和作业性。

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